1, 설계 최적화 : 소스에서 연결 효율성을 향상시킵니다
모듈 식 및 표준화 된 설계
SPE (Spe) M8 커넥터의 독일 Pentax 808 시리즈 단일 페어 이더넷 (SPE)의 설계 개념을 채택하면 표준화 된 인터페이스를 통해 "플러그 앤 플레이"가 달성됩니다. 이 일련의 커넥터는 2-4 핀을 포함하며 데이터 및 전원의 동기 전송을 지원합니다. 나사산 잠금 구조는 삽입 및 제거 시간을 3 초 미만으로 줄입니다. 특정 자동차 용접 라인의 실제 테스트 데이터는 표준화 된 M8 커넥터를 채택한 후 장비 전환 시간이 15 분에서 2 분으로 줄어들어 매년 500,000 위안 이상의 인건비를 절약 할 수 있음을 보여줍니다.
기계식 키링 및 편광 설계
크로스 삽입을 피하기 위해 고유 한 모양의 핀을 소켓과 일치시키는 기계식 키 제어 기술을 도입합니다. 예를 들어, Beijiafu의 모든 - 새로운 M8 커넥터는 표면 인쇄 핀 번호와 일치하는 비대칭 키웨어 설계를 채택하여 조립 오류율을 92%감소시킵니다. FANUC LR MATE 200ID 로봇의 유지 보수 에서이 설계는 커넥터 오해로 인한 결함의 빈도를 월 3 회 월에 0 번으로 줄입니다.
빠른 잠금 장치
빠른 잠금 기술에 플러그 -을 적용하여 전통적인 스레드 잠금 방법을 대체하십시오. Pentax 718 Series M8 커넥터는 재료 반동력으로 고정되며 삽입 및 분리시 "클릭"사운드 피드백이 있습니다. 테스트에 따르면이 잠금 메커니즘은 단일 연결 작동 시간을 8 초에서 1.5 초로 줄이고 IP65 보호 수준은 습한 환경에서 연결 안정성을 보장합니다.
2, 프로세스 개선 : 정제 된 작동은 효율성을 향상시킵니다
사전 어셈블리 및 와이어 하네스 모듈화
Longzhiyi 케이블의 "케이블 커넥터 통합"프리 어셈블리 솔루션을 채택하여 M8 커넥터는 공장에 맞춤형 와이어 하네스 (예 : TPU/ARAMID 복합 재료)로 조립됩니다. 특정 전자 제조 기업 이이 솔루션을 적용한 후 ON - 사이트 연결 시간은 단위당 20 분에서 단위당 5 분으로 감소했으며 와이어 하니스 마모율은 70%감소했습니다.
자동 조립 장비
M8 커넥터 삽입 및 제거에 대한 시각적 안내 로봇을 소개합니다. ABB IRB 2600 로봇에는 레이저 정렬 시스템이 장착되어있어 ± 0.1mm의 축 위치 정확도를 달성 할 수 있습니다. Kuka KR Cybertech 생산 라인에서 시스템은 커넥터 삽입 및 추출의 성공률을 99.9%로 증가 시켰으며 단일 장치의 일일 생산 용량은 12%증가했습니다.
윤활 및 전도성 페이스트의 적용
안정적인 전도성 층을 형성하기 위해 핀과 소켓 사이의 접촉 표면에 소량의 전도성 페이스트 (두께가 0.05mm 이상)를 바르십시오. Yaskawa Electric Motoman - HP20D 로봇의 유지 보수 데이터에 따르면,이 프로세스는 0.5m Ω 내에서 접촉 저항의 변동 값을 안정화시키고 삽입 및 추출 마찰을 30%감소시키고 커넥터의 서비스 수명을 4 배 이상 연장합니다.
3, 지능형 도구 응용 프로그램 : 디지털로 연결 효율성을 강화합니다
토크 제어 전기 도구
토크 피드백과 함께 전기 드라이버를 사용하여 M8 커넥터 (권장 5-8N)의 삽입 및 제거력을 정확하게 제어하십시오. Siemens Simatic S7-1500 컨트롤러 생산 라인의 실제 측정은이 도구가 커넥터 느슨도 속도를 한 달에 두 번에서 0.1 배로 줄이고 과도한 힘으로 인한 핀 변형을 피합니다.
실시간 모니터링 시스템
삽입 및 추출력 및 접촉 저항과 같은 매개 변수를 분석하여 연결 상태에 대한 실제 - 시간 피드백을 제공하는 AI 기반 연결 품질 모니터링 플랫폼을 배포하십시오. Byd Changsha Factory의 용접 로봇 생산 라인 에서이 시스템은 잠재적 연결 고장에 대한 72 시간의 사전 경고를 제공하여 계획되지 않은 다운 타임을 68%줄였습니다.
가상 시뮬레이션 기술
Solidworks 모션 시뮬레이션 소프트웨어를 적용하여 M8 커넥터의 모션 궤적을 분석하고 케이블 굽힘 반경을 최적화하십시오 (R 5D 이상). Kuka KR Quantec 시리즈 로봇의 유지 보수 에서이 기술은 높은 - 속도 모션 동안 케이블의 마찰 계수를 0.12로 줄이고 마모 속도를 65%감소시킵니다.
4, 업계 실무 검증
자동차 제조 분야
특정 중공업 기업의 용접 로봇 생산 라인에 표준화 된 M8 커넥터 및 자동 조립 장비를 채택한 후, 연결 프로세스 시간은 단위 당 40 분에서 단위당 8 분으로 줄어들 었으며 전체 장비 효율성 (OEE)은 15%향상되어 연간 비용으로 2 백만 위안 이상을 절약했습니다.
의료 장비 분야
특정 심전도 제조업체가 전도성 페이스트로 M8 커넥터를 적용한 후, 신호 전송 안정성을 3 배, 장비 고장 간격 (MTBF)을 800 시간에서 3200 시간으로 연장했으며 고객 불만 비율은 80%감소했습니다.
로봇 공학장
FANUC M-20IA 로봇은 기계식 키 제어 및 빠른 잠금 설계를 통해 6 번째 축 커넥터의 유지 보수 시간을 시간당 5 분으로 단축했으며 500000 삽입 및 추출 테스트에서 제로 실패를 유지했습니다.
